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        如何更換碳化硅輥棒?

        2019-08-14 15:05

        影響碳化硅輥棒質量好壞的要素

         

        1.綠碳化硅微粉成分

        綠碳化硅微粉的成分不同,所制成的綠碳化硅微粉質碳化硅制品,其體積密度和抗壓強度目標都會有差異。

        2.成型壓力

        在相同條件下,不同成型壓力對反映燒結碳化硅橫梁輥棒質量會有影響。

        3.SiC粒度組成

        SiC粒度組成也是影響反映燒結質碳化硅制品體積密度、顯氣孔率、抗壓強度和導熱性能等質量參數的重要要素之一。

        4.燒結工藝

         

        替換碳化硅輥棒時的留意事項

         

        1、碳化硅輥棒替換時最好是在停窯或低溫(800度以下)情況下進行,這樣可確保安全,替換的輥棒運用壽命長。在一處開裂的輥棒不行超越二根,不然,須緊急替換處理,乃至當即停窯處理。 

        2、在實際操作過程中,常因各種原因咱們不能立刻降溫燒成或停窯來替換輥棒,而是一邊正常燒成,一邊替換已開裂的輥棒。此刻咱們應先取出新輥棒(與開裂輥棒具有相同的類型),在新輥棒的一端塞上耐火棉,另一端裝上繃簧;然后在400-500度區域取出一根輥棒,一起將新輥棒換上去進行預熱20-30分鐘(已塞好耐火棉的一端刺進傳動一側),或預先就在400-500度區域裝置有高溫區域類型的輥棒備換。 

        3、新的碳化硅輥棒需塞耐火棉的長度為L,即為窯墻的厚度;塞棉的開始深度為L+L1,即瓷管顯露窯墻的部分加上窯墻的厚度;塞棉的結束深度為L1,即瓷管顯露窯墻的部分。 新瓷管只先塞傳動一端的耐火棉,另一端的耐火棉待裝上去今后再塞。(如下圖所示)  L   L  L1 耐火棉   L1  窯墻厚度L 。

        4、將已開裂的碳化硅輥棒取出,一起用耐火棉暫時塞住磚孔,避免熱量外溢與冷空氣進入;靠傳動一側的瓷管需求將傳動齒輪拆下才干取出,或將其推入窯內(留意斷碳化硅輥棒有必要落入輥棒水平面以下,不行阻止窯板運轉),待停窯之后再整理。特別留意取出輥棒過程中要當心,避免輥棒因急冷開裂燙傷人員。

        5、將已預熱的新輥棒取出,一邊滾動一邊緩慢將已塞好耐火棉的一端刺進已斷輥棒處,必定留意不行刺進速度太快,一起要不停滾動。

        6、待碳化硅輥棒插出傳動一側窯墻時不要急于裝上傳動齒輪,先用耐火棉將瓷管縫隙間簡略塞一塞,并持續一向不停地滾動瓷管,比及傳動一側的瓷管頭冷卻到必定溫度之后再裝置傳動齒輪,并將瓷管輕輕裝進鋼套,避免熱瓷管觸摸鋼套時因急冷而損壞。留意傳動齒輪有必要裝正,水平,與相鄰的前后傳動齒輪間隔保持一致。 

        7、新的碳化硅輥棒裝置好今后,將碳化硅輥棒兩端與窯墻之間的縫隙用耐火棉塞密,塞實,尤其留意瓷管下面部分與窯墻之間的縫隙用耐火棉塞密實。一起將碳化硅輥棒沒有塞耐火棉的一端用棉塞密實,塞棉的深度參照第3點的要求。最終檢查繃簧是否落在軸承上,并用記號筆在瓷管的一端寫上替換的日期與時刻,瓷管類型以及瓷管次序號。 

        8、在《碳化硅輥棒開裂專用記載本》上記載斷輥棒裂的日期、時刻、輥棒類型、數量、開裂方位、開裂輥棒的次序編號、已開裂碳化硅輥棒的前次替換日期、時刻以及當班負責人。留意:替換瓷管過程中形成連續開裂的也須有具體記載。 

        9、將已開裂的碳化硅輥棒拿出來調查(碳化硅輥棒類型、開裂方位、磨損情況、厚度、密度、其它反常)、剖析、研討,并向上級陳述,以便采納有用的操控、改進辦法。

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